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【出版日期】 2011年8月【報告頁碼】 350頁【圖表數量】 150個

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整體來看，中國塑料模具無論是在數量上，還是在質量、技術和能力等方面都有了很大進步，但與國民經濟發展的需求、世界先進水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進口。在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。
　　
　　加入WTO，給塑料模具產業帶來了巨大的挑戰，同時帶來更多的機會。由于中國塑料模具以中低檔產品為主，產品價格優勢明顯，有些甚至只有國外產品價格的1/5～1/3，加入WTO后，國外同類產品對國內沖擊不大，而中國中低檔模具的出口量則加大；在高精模具方面，加入WTO前本來就主要依靠進口，加入WTO后，不僅為高精尖產品的進口帶來了更多的便利，同時還促使更多外資來中國建廠，帶來國外先進的模具技術和管理經驗，對培養中國的專業模具人才起到了推動作用。
　　
　　2006年，中國塑料模具總產值約300多億元人民幣，其中出口額約58億元人民幣。根據海關統計資料，2006年中國共進口塑料模具約10億美元，約合83億元人民幣。由此可以得出，除自產自用外，市場銷售方面，2006年中國塑料模具總需求約為313億元人民幣，國產模具總供給約為230億元人民幣，市場滿足率為73.5%。進口的塑料模具中，最多的是為汽車配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業配套的各種塑封模具等。出口的塑料模具以中低檔產品居多。由于中國塑料模具價格較低，在國際市場中有較強的競爭力，所以進一步擴大出口的前景很好，近幾年出口年均增長50%以上就是一個很好的證明。
　　
　　雖然近幾年模具出口增幅大于進口增幅，但所增加的絕對量仍是進口大于出口，致使模具外貿逆差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善，逆差略有減少。模具外貿逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經濟持續高速發展，特別是汽車產業的高速發展帶來了對模具旺盛需求，有些高檔模具國內的確生產不了，只好進口；但也確實有一些模具國內可以生產，也在進口。這與中國現行的關稅政策及項目審批制度有關。二是對模具出口鼓勵不夠。現在模具與其它機電產品一樣，出口退稅率只有13%，而未達17%。
　　
　　從市場情況來看，塑料模具生產企業應重點發展那些技術含量高的大型、精密、復雜、長壽命模具，并大力開發國際市場，發展出口模具。隨著中國塑料工業，特別是工程塑料的高速發展，可以預見，中國塑料模具的發展速度仍將繼續高于模具工業的整體發展速度，未來幾年年增長率仍將保持20%左右的水平。

近年來，港資、臺資、外資企業在中國大陸發展迅速，這些企業中大量自產自用塑料模具無確切的統計資料，因此未能計入上述數字之中。
　　
　　塑料模具的發展水平與市場趨勢
　　
　　近年來，中國塑料模具制造水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產單套重量達到50t以上的注塑模，精密塑料模具的精度已達到2μm，制件精度很高的小模數齒輪模具及達到高光學要求的車燈模具等也已能生產，多腔塑料模具已能生產一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生產擠出速度達6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發泡鋼塑共擠等各種模具。在生產手段上，模具企業設備數控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM技術的應用面已大為擴展，高速加工及RP/RT等先進技術的采用已越來越多，模具標準件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。另外，三資企業的蓬勃發展進一步促進了塑料模具設計制造水平及企業管理水平的提高，有些企業已實現信息化管理和全數字化無圖制造。
　　
　　經過近幾年的發展，塑料模具的開發、創新和企業管理等方面已顯示出一些新的發展趨勢：
　　
　　（1）在模具的質量、交貨周期、價格、服務四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨，這已成為一種趨勢。企業千方百計提高自己的適應能力、提高技術水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產周期的有效手段。
　　
　　（2）大力提高開發能力，將開發工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產品開發中去，甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發，變被動為主動。目前，電視機和顯示器外殼、空調器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法，手機和電話機模具開發也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同，才能根據用戶要求進行模具設計的被動局面。
　　
　　（3）隨著模具企業設計和加工水平的提高，模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉變為主要依靠技術。這不僅是生產手段的轉變，也是生產方式的轉變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促進了模具工業整體水平不斷提高。中國模具行業目前已有10多個國家級高新技術企業，約200個省市級高新技術企業。與此趨勢相適應，生產模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉變為技術型人才是必然要求。當然，目前及相當長一段時間內，技藝型人才仍十分重要，因為模具畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。

（4）模具企業及其模具生產正在向信息化迅速發展。在信息社會中，作為一個高水平的現代模具企業，單單只是CAD/CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業已經采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術及其它先進制造技術和虛擬網絡技術等，這些都是信息化的表現。向信息化方向發展這一趨向已成為行業共識。
　　
　　（5）隨著人類社會的不斷進步，模具必然會向更廣泛的領域和更高水平發展。現在，能把握機遇、開拓市場，不斷發現新的增長點的模具企業和能生產高技術含量模具企業的業務很是紅火，利潤水平和職工收入都很好。因此，模具企業應把握這個趨向，不斷提高綜合素質和國際競爭力。
　　
　　（6）發達工業國家的模具正加速向中國轉移，其表現方式為：一是遷廠，二是投資，三是采購。中國的模具企業應抓住機遇，借用并學習國外先進技術，加快自己的發展步伐。
　　
　　存在的主要問題
　　
　　中國塑料模具行業和國外先進水平相比，主要存在以下問題。
　　
　　（1）發展不平衡，產品總體水平較低。雖然個別企業的產品已達到或接近國際先進水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。包括生產方式和企業管理在內的總體水平與國外工業發達國家相比尚有10年以上的差距。
　　
　　（2）工藝裝備落后，組織協調能力差。雖然部分企業經過近幾年的技術改造，工藝裝備水平已經比較先進，有些三資企業的裝備水平也并不落后于國外，但大部分企業的工藝裝備仍比較落后。更主要的是，企業組織協調能力差，難以整合或調動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。
　　
　　（3）大多數企業開發能力弱，創新能力明顯不足。一方面是技術人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發投入少；更重要的是觀念落后，對創新和開發不夠重視。模具企業不但要重視模具的開發，同時也要重視產品的創新。
　　
　　（4）供需矛盾短期難以緩解。近幾年，國產塑料模具國內市場滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低，估計不足60%。同時，工業發達國家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來越多，國際市場前景看好。市場需求旺盛，生產發展一時還難以跟上，供不應求的局面還將持續一段時間。

（5）體制和人才問題的解決尚需時日。在社會主義市場經濟中，競爭性行業，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶、需單件生產的行業，國有和集體所有制原來的體制和經營機制已顯得越來越不適應。人才的數量和素質也跟不上行業的快速發展。
　　
　　“十一五”期間發展展望
　　
　　在信息化帶動工業化發展的今天，我們既要看到成績，又要重視落后，要抓住機遇，采取措施，在經濟全球化趨向日漸加速的情況下，盡快提高塑料模具的水平，融入到國際市場中去，以促進中國模具行業的快速發展，有兩方面應予以重視：
　　
　　一是政府相關政策對促進模具工業的發展起著非常重要的作用。從國際上看，各國模具工業在發展初期都得到了政府的大力扶持。就中國實際情況看，應降低國內不能生產的進口精密模具生產設備的關稅、執行好國家對部分專業模具廠的優惠政策等，通過政策引導作用可加快行業的發展和進步。
　　
　　二是隨著市場的發展，塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會不斷發展，因此對模具的要求也越來越高。為了滿足市場需要，未來的塑料模具無論是品種、結構、性能還是加工都必將有較快發展，而且這種發展必須跟上時代步伐。展望未來，下列幾方面發展趨勢預計會在行業中得到較快應用和推廣。
　　
　　（1）超大型、超精密、長壽命、高效模具將得到發展。
　　
　　（2）多種材質、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發展。
　　
　　（3）為各種快速經濟模具，特別是與快速成型技術相結合的RP/RT技術將得到快速發展。
　　
　　（4）模具設計、加工及各種管理將向數字化、信息化方向發展CAD/CAE/CAM/CAPP及PDM/PLM/ERP等將向智慧化、集成化和網絡化方向發展。
　　
　　（5）更高速、更高精度、更加智慧化的各種模具加工設備將進一步得到發展和推廣應用。

（6）更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會不斷發展，隨之將產生一些特殊的和更為先進的加工方法。
　　
　　（7）各種模具型腔表面處理技術，如涂覆、修補、研磨和拋光等新工藝也會不斷得到發展。
　　
　　（8）逆向工程、并行工程、復合加工乃至虛擬技術將進一步得到發展。
　　
　　（9）熱流道技術將會迅速發展，氣輔和其它注射成型工藝及模具也將會有所發展。
　　
　　（10）模具標準化程度將不斷提高。
　　
　　（11）在可持續發展和綠色產品被日益重視的今天，“綠色模具”的概念已逐漸被提到議事日程上來。即，今后的模具，從結構設計、原材料選用、制造工藝及模具修復和報廢，以及模具的回收利用等方面，都將越來越考慮其節約資源、重復使用、利于環保，以及可持續發展這一趨向。
　　
　　“十一五”期間，在科學發展觀指導下，國內模具企業將進一步深化改革，下功夫搞好科技進步與創新，堅持走新型工業化道路，將速度效益型的增長模式逐步轉變到質量和水平效益型的軌道上來，模具工業必將得到又好又快的發展。

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中國塑料模具業現狀及未來趨勢分析